Что делать заржавели плоскогубцы

Пассатижи – это одно из тех инструментальных приспособлений, которое имеется всегда в наличии в наборе домашнего мастера. Именно при помощи этого зажимного инструмента выполняется большое количество манипуляций по ремонту.

Многие задаются вопросами, чем отличаются пассатижи от плоскогубцев, какие лучше выбрать при покупке, а некоторые вообще размышляют, что такое это за приспособление. Ответы на эти вопросы можно получить, изучив устройство, разновидности этого зажимного инструмента.

Разница пассатижей и плоскогубцев

Пассатижи и плоскогубцы часто путают домашние мастера, однако профессионалы ремонтного поприща себе такое не позволяют. Единственное, что роднит эти приспособления, так это класс, к которому они относятся, – шарнирно-губцевые зажимные инструменты, и некоторые сходства по внешнему виду, в том числе зубчатые кончики губ. Плоскогубцы и пассатижи – это совершенно разные по функционалу и конструкционным элементам устройства.

Сравнивая эти два приспособления, стоит отметить, что изначально появились именно плоскогубцы – инструмент, рабочая часть которого выполнена в виде продолговатых зажимов из металла, снабженных с внутренней стороны мелкими выемками для повышения захватных возможностей.

Лишь через некоторое время плоскогубцы подверглись серьезной модернизации, что привело к появлению совершенно другого инструмента – пассатижей. Отличие его от плоскогубцев сформировалось на нижеследующих конструкционных элементах:

Отверстие с насечками. Выемка с зубчиками, расположенная между двумя металлическими губами, позволяет крепко захватывать даже шарообразные и круглые предметы. Этот элемент также дает возможность закручивать гайки, болты, если под рукой отсутствуют нужные ключи;
Боковые резаки. Возле шарнирного соединительного компонента располагаются острые лезвия – бокорезы. Ими можно с легкостью удалить изоляцию кабеля или перекусить тонкую проволоку;
Внешние резаки. На внешней стороне шарнира находится резательный элемент, который предназначается уже для перекусывания более толстых кабелей и проволоки. Этим резакам под силу даже перерезать сетку «рабицу».

Интересно знать. Пассатижи, которые выполняют только одну задачу, – перекусывание кабелей и прочих материалов, носят название бокорезы или плоскозубцы.

Именно вышеописанные дополнительные элементы в пассатижах – это и есть те различия между двумя инструментами, которые не стоит отождествлять. Зубчатая выемка, бокорезы и резаки увеличивают функциональность пассатижей во много раз.

Виды пассатижей

Пассатижи хоть и являются многофункциональным и универсальным инструментом, но все же разделяются на виды по внешним особенностям и задачам, для которых они предназначаются. Выделяют такие типы этого приспособления:

слесарные (комбинированные);
электромонтажные (диэлектрические);
люверсные;
регулируемые (трубные).

Слесарные пассатижи

Слесарные пассатижи – это классические зажимные приспособления, которые находятся дома у каждого человека. Ими можно совершать следующие манипуляции:

вкручивание и выкручивание резьбовых соединяющих элементов;
сгибание металлических предметов;
скручивание проводов;
зажим и придерживание различных деталей;
вынимание стержней, гвоздей и прочего;
удаление изоляционного материала кабельной продукции.

Интересно знать. Пассатижи можно применять также для забивания гвоздей. Это обезопасит весь процесс – нужно придерживать гвозди губками этого инструмента, а не пальцами рук.

Диэлектрические приспособления

Диэлектрические пассатижи – верный спутник каждого электрика. По своей конструкции такие пассатижи ничем не отличаются от слесарного вида, однако разница есть: их ручки покрыты специальным изоляционным материалом.

Такими агрегатами можно работать с проводкой и приборами, которые подключены к электрической сети. Государственные стандарты обязывают такой инструмент выдерживать напряжение электрического тока не менее 1000 Ватт. Этот параметр производителями обычно указывается на рукоятке, которая окрашивается в яркие цвета.

Пассатижи для люверсов

Люверсы – это тип крепления в виде металлических колец, который используют для монтажа рекламных растяжек, баннеров, штор и прочих материалов, а также в швейном промысле. Приспособление, которое работает с такими колечками, называется люверсные пассатижи.

Этот тип инструмента разительно отличается от классического варианта. По внешнему виду напоминает своеобразный дырокол. Принцип работы таких пассатижей заключается в проделывании отверстий в материале, в которое после этого сразу монтируются металлические крепежные кольца.

Трубные пассатижи

Данный тип приспособления также называется регулируемыми пассатижами из-за того, что зубчатое отверстие между их губ может изменять свои размеры – диаметр, подстраиваясь под размеры различных округлых изделий.

Без такого инструмента будет трудно в первую очередь сантехникам, так как его применяют именно при работах с водопроводными системами.

Чтобы не запутаться в выборе такого инструмента среди большого предложения розничных магазинов, стоит придерживаться следующих рекомендаций:

Не стоит покупать самые дешевые приборы, так как их качество не всегда будет достаточно, чтобы полностью выполнять возложенные на него функции. Обращать внимание нужно на те образцы, которые изготовлены известными брендами;
Шарнирный механизм покупаемых пассатижей должен иметь безлюфтовый плавный ход. В противном случае возникнут проблемы при эксплуатации прибора: он попросту будет заклинивать при попытках сжимания каких-то деталей, соединений;
Выбирать размер этого инструмента нужно, исходя из задач, какие он будет реализовывать, а также от личных предпочтений. Длина пассатижей находится в диапазоне от 14 см до 25 см;
Между металлическими губами в сомкнутом положении не должен быть зазор – это говорит о качестве сборки изделия;
Также следует убедиться, что оболочка ручек в выбранном варианте закреплена надежно и не соскальзывает с корпуса. Это обязательное условие по технике безопасности для диэлектрических ремонтных инструментов;
Рекомендуется выбирать те пассатижи, материал губ и рабочей части которых изготовлен из углеводородной стали, так как это самый прочный сплав, какой используется на сегодня в инструментах;
Вес выбранного устройства должен быть небольшим, так как им будет легче и удобнее работать. Однако слишком легкий зажимной инструмент – свойство изделия из низкокачественных материалов;
Резаки пассатижей должны быть острые и массивные, чтобы с легкостью перерезать проволоку и иные материалы. Для тестирования этого элемента конструкции можно взять в магазин кусок проволоки и испытать его на месте – он должен без труда ее перекусить.

Плоскогубцы и пассатижи принадлежат к шарнирно-губцевым инструментам, другое название которых — клещи. Все они предназначены для манипулирования предметами, а также для выполнения различных операций, вплоть до удаления зубов. Причём даже стоматологические клещи отличаются разнообразием. Аналогичным образом обстоят дела и с такими бытовыми инструментами, как плоскогубцы и пассатижи, разница между которыми существует, хотя не каждому очевидна. О том, что представляют собой указанные предметы, для каких целей применяются — пойдёт речь в этой статье.

Плоскогубцы

Этот инструмент родом из нашего детства. Большой энциклопедический словарь технических терминов определяет плоскогубцы, как ручной слесарно-сборочный инструмент, оснащённый губками пирамидальной формы прямоугольного сечения, применяемый для захвата и изгибания небольших металлических деталей . Из определения видно, что плоскогубцами можно:

удерживать предмет (металлическую полосу, шайбу, гвоздь, электрический провод);
согнуть металлическую полоску, проволоку.

То есть, основное их назначение — захват и манипулирование. Инструмент умеет только держать и гнуть. Не зря среди своих многочисленных родственников — пассатижей — на витринах магазинов инструмента встречается сейчас крайне редко. Отечественные плоскогубцы должны соответствовать ГОСТ 7336-93, согласно которому они бывают:

С короткими (25–55 мм) или длинными (50–63 мм) губками. Кстати, критерием принадлежности к тому или иному типу является не длина губок, а соотношение их линейных размеров с размерами зажимных рукояток.
С простыми или изолирующими рукоятками. Последние при этом изготавливают согласно ГОСТ 11563-94, который регламентирует требования к ручному инструменту для выполнения работ под высоким напряжением.

Размеры выпускаемых инструментов: 125–220 мм (общая длина).

Изготавливают отечественный инструмент из инструментальной углеродистой стали У7А с объёмной закалкой до 45 единиц по HRC. Декоративное покрытие для защиты от коррозии наносят одним из 3-х способов:

Химическое оксидирование. Цвет покрытия — тёмно-серый с чёрным отливом.
Химическое фосфатирование. Поверхность инструмента — матово-серая, различных тонов (от светло- до тёмно-серого).
Хромирование. Это покрытие наиболее прочное и коррозионностойкое.

Пассатижи. Всё схвачено

Если положить рядом плоскогубцы и пассатижи — разница станет заметной. По соседству со своим скромным родственником пассатижи и выглядят солиднее, да и в работе способны на большее. Если плоскогубцами можно только слегка прихватить удерживаемый предмет, то пассатижи зажмут его гораздо надёжнее. Особенно хорошо это получается при захвате деталей цилиндрической формы (прутков, шпилек, болтов), благодаря губкам, которые оснащены специальными выемками с крупной насечкой . Некоторые модели имеют две пары рифлёных выемок разной глубины, а иногда делают дополнительную полукруглую выемку, расположенную со стороны рукояток (может выполнять функцию обжимки). На конце губки выполнены плоскими, оснащены такими же насечками, как и у плоскогубцев. Иногда пассатижи снабжают дополнительными рифлёными элементами, выполненными на внутренней части рукояток, рядом с шарниром, получается рычаг второго рода.

В стандартном исполнении все пассатижи имеют режущие лезвия (бокорезы), расположенные рядом с шарниром, которыми можно резать тонкие металлические полоски, электрические провода. Проволоку и тонкие гвозди можно перекусывать двумя вырезами с одной из сторон инструмента, которые работают по принципу гильотины. При этом сила резания защемляет деталь в пазах, благодаря чему можно сжимать рукоятки обеими руками. Усилие ещё более возрастает из-за увеличенного соотношения плеч рычага — режущие пазы расположены близко к оси поворота. Благодаря дополнительным рабочим функциям пассатижи часто называют комбинированными плоскогубцами. Обычно они имеют одну (фиксированную) ось поворота рукояток. Существуют конструкции с переставным шарниром — двух- или многопозиционные, что расширяет зажимной диапазон инструмента.

Пассатижи делают из более прочной стали, чем плоскогубцы. Обычно используют хромомолибденовую или хромованадиевую сталь. Захватные губки закаливают до 53 HRC, а кромки бокорезов — до 60 единиц. Немного о рукоятках. От их формы и материала зависит величина прикладываемого усилия. Для этой цели применяют эргономические накладки, призванные повысить удобство хвата. Материалом служит резина или двухкомпонентное покрытие (например, термопластичная резина с сантопреновыми накладками). Диэлектрические рукоятки (из пластмассы) должны иметь подтверждающую надпись: работы под напряжением до 1000 В.

Найди 6 отличий

Итак, плоскогубцы и пассатижи. Разница между ними — в назначении и функционале. Рассмотрим основные отличительные черты двух инструментов. Наличие хотя бы одного признака означает принадлежность к тому или иному классу.

Плоскогубцы — узкоспециализированный, пассатижи — многофункциональный слесарный инструмент;
Губки плоскогубцев — плоские, с мелкой насечкой по всей длине;
У пассатижей плоская часть губок более короткая, а для захвата цилиндрических деталей они снабжены фигурными (радиусными или треугольными) выемками с крупной насечкой;
Пассатижи имеют режущие кромки (кусачки или бокорезы), а также поперечные резаки для перекусывания проволоки или гвоздей;
Могут оснащаться переставным поворотным шарниром;
Пассатижи делают из более прочной и высокозакаливаемой стали.

Подводя итог, можно сказать, что плоскогубцы — это одиночный инструмент, а пассатижи — многофункциональный, заменяет собой небольшие ручные тиски, бокорез и торцевые кусачки. Покупка пассатижей сегодня является более целесообразной. А плоскогубцы, скорее всего, найдутся у каждого в отцовском или дедушкином инструменте.

Наиболее распространенным инструментом в хозяйстве являются пассатижи. Они универсальны и помогают практически во всех видах работ при строительстве и ремонте. Зачастую пассатижи используют не совсем по назначению, например, откручивая ими резьбовые соединения. Но набор гаечных ключей не всегда находится под рукой, а пассатижи наверняка есть у каждого. Иногда их называют плоскогубцами, хотя это разные шарнирно-губцевые инструменты. Плоскогубцы более специализированы под монтажные работы. Давайте рассмотрим их подробнее.

Инструмент плоскогубцы

Несмотря на то что пассатижи широко распространены, первыми были придуманы плоскогубцы. Это инструмент для захвата и удержания небольших деталей, чтобы с последними можно было проводить работу, например, согнуть, перекусить, зачистить и тому подобное.

Если рассмотретьпассатижи и плоскогубцы, отличие очевидно. Само слово «плоско» подразумевает присутствие у инструмента губок, рабочая часть которых имеет плоскую поверхность. В некоторых моделях на них набита специальная мелкая насечка для лучшей фиксации деталей во время их обработки.

Существует несколько модификаций плоскогубцев, отличие между которыми заключается в форме губок. Для выполнения различных функций были разработаны:

плоскогубцы с губками удлиненной формы;
с изогнутыми под углом, для работы в неудобных местах;
с тонкой их формой;
плоскогубцы, имеющие короткие губки, для крепкого захвата;
с накладками из пластика, для аккуратного зажима детали;
модифицированные кромками, чтобы перекусывать проволоку.

Материалом, из которого изготавливают плоскогубцы, является сталь углеродистая марки У7А. Кроме этого, металл подвергают объемной закалке в сорок пять единиц и покрывают защитным слоем при помощи:

оксидирования;
фосфатирования;
хромирования.

Плоскогубцы выпускают как с изоляторами для ручек, так и без них. В первом случае инструмент допускается в работу с электрическими элементами, находящимися под напряжением, о чем должна соответствовать надпись на изоляторах.

Пассатижи

Слово «пассатижи» пришло из французского языка и переводится как «зажимать стержень». Поэтому инструмент пассатижи имеет на зажимающих кромках специальные овальные или круглые выемки для удобного захвата трубчатых элементов либо деталей цилиндрической формы. Их, как правило, несколько различного диаметра. А выемки обязательно имеют зубчатую насечку.

Иногда пассатижи можно спутать с плоскогубцами комбинированного типа. Но у последних наряду с овальной выемкой имеется режущая кромка, а иногда в районе шарнирного соединения на разных плоскостях инструмента присутствует и выборка для перекусывания проволоки из твердого металла.

В современных моделях для захвата деталей различного диаметра применяется не набор выемок, а сложная конструкция соединения шарнира, где последний может раздвигаться, увеличивая тем самым расстояние между губками. Это более функциональные пассатижи (фото отлично демонстрирует это).

Конструктивно пассатижи — более мощный инструмент, чем плоскогубцы. Их изготавливают из стали повышенной прочности хромованадиевой и хромомолибденовой. Степень закалки доходит до пятидесяти трех, согласно HRC.

Пассатижи, снабженные пластиковыми рукоятками, могут применяться в электромонтажных работах. Для этого на них должна быть проставлена надпись, на какое количество вольт они рассчитаны.

Пассатижи и плоскогубцы — отличие

Существует несколько признаков, по которым несложно отличить плоскогубцы от пассатижей:

Форма рабочих губок. У плоскогубцев она ровная, с мелкими зазубринами, а у пассатижей — с овальными выборками.
Размер. Пассатижи (фото их представлено в статье) обычно крупнее на вид, имеют массивные зажимные губки, чаще короткие.
Наличие поворотного шарнира переставного типа свидетельствует, что перед нами пассатижи.
Многофункциональность присуща пассатижам, а узконаправленность применения — плоскогубцам.
Марка стали, если она указана на изделии, также может подсказать тип инструмента.

Держа перед собой пассатижи и плоскогубцы, отличие сможет увидеть каждый.

Пассатижи электромонтажные

Специально для электромонтажных операций разработаны универсальные пассатижи изолированные. С помощью них можно выполнять:

Фиксацию круглых и плоских деталей.
Изгибание проводов и скручивание медной проволоки.
Разрезание кабеля медного, толщина которого не превышает 15 мм.
Снятие электрической изоляции.
Обжим наконечников для кабеля.
Зачистку провода от окислов.

Допустимое напряжение, с которым можно работать такими пассатижами, не должно превышать 1000 В, что указано на ручках инструмента.

Многофункциональные плоскогубцы

Изделие этого типа относится скорее к инструменту выживания, чем к обычным строительным и ремонтным инструментам. Об этом свидетельствует наличие множества функциональных элементов, входящих в комплект. Это набор ножей, отвертка, штопор и, конечно, плоскогубцы. Все это складывается в ручки последних, по принципу перочинного ножа.

Плоскогубцы многофункциональные не предназначены для работы с электрическими цепями, так как технически невозможно оснастить их изоляционными ручками. Марка стали, из которой изготовлен этот инструмент, не отличается высоким качеством, поэтому такие плоскогубцы относятся к чисто бытовому классу изделий. Конструкция инструмента иногда предполагает сокрытие самих губок внутри корпуса, а в комплекте может идти чехол для ношения в сумке либо кармане.

Плоскогубцы 200 мм (многофункциональные) имеют длину губок в 2 сантиметра, режущие кромки для проволоки и выборку под цилиндрические детали, как у пассатижей. Их ручки снабжены изоляторами из резины либо двухкомпонентными.

Как работать плоскогубцами

Чтобы плоскогубцы служили долго, необходимо придерживаться определенных правил работы с ними:

Инструмент должен быть смазан.
Плоскогубцы не предназначены для удержания крупных предметов, поэтому ими захватывают средние и мелкие детали.
Захват предполагает удерживание изделия, например, чтобы направить деталь, не дать ей соскользнуть с выбранной позиции. Особенно это актуально, если неудобно выполнять манипуляцию руками и силы пальцев не хватает для удержания.
Захват не предполагает насильственные действия с предметом. Это может повредить инструмент, а также нарушить поверхность изделия.
Плоскогубцами производят захват плоских частей детали.
При работе с токоведущими частями инструмент удерживают только за изолированные ручки. По возможности перед работой выключают напряжение питания.
Плоскогубцы не предназначены для перекусывания твердых металлов, таких как сталь.
Наиболее удачно применение плоскогубцев в радиомонтажной работе.

Как работать пассатижами

Пассатижи можно более разнообразно использовать в работе, но при этом следует соблюдать определенные правила:

Не рекомендуется использовать заржавевший несмазанный инструмент.
Расстояние между ручками должно быть достаточным, чтобы не зажать пальцы.
Можно удерживать пассатижами плоские и цилиндрические детали. Можно удерживать гайки, но не рекомендуется откручивать пассатижами затянутые гайки.
При работе пассатижи не толкают, а тянут.
При перекусывании проволоки ее держат перпендикулярно режущим кромкам.
Откусывая край проволоки, необходимо следить, чтобы он не отлетел и не травмировал окружающих.
Работа с электричеством допускается только пассатижами с изолированными ручками.

Заключение

Несмотря на кажущуюся простоту инструмента, работая с плоскогубцами и пассатижами, необходимо придерживаться всех правил техники безопасности эксплуатации слесарного инструмента. Если неправильно подобрать пассатижи и плоскогубцы, отличие в удобстве работы с ними будет поразительным.

Многофункциональные инструменты найдутся в любом доме. Пассатижи и плоскогубцы незаменимы в слесарном деле, при починке утройся и механизмов, во время электромонтажных работ. Некоторые ошибочно полагают, что эти инструменты не отличаются друг от друга. На самом деле они относятся к одной группе, но рознятся по предназначению и не могут быть взаимозаменяемыми.

Особенности плоскогубцев

Если нужно починить предмет с металлическими деталями или провести строительные работы, то используют плоскогубцы. Рабочая часть напоминает пирамиду по форме, губки плоские, откуда и пошло название. На внутренней части есть специальные насечки. Две металлические детали плоскогубцев соединены накрест. Под рабочей частью находятся ручки, которые приходят в движение благодаря шарниру. Гладкая поверхность позволяет загибать, зажимать и фиксировать изделия из мягкого металлического сплава, проволоки, листы металла. Иногда плоскогубцы применяют для откручивания гаек, но это не относится к основным функциям.

Инструмент может иметь разный внешний вид. Плоскогубцы делятся на 6 видов, каждый из которых предназначен для конкретных манипуляций.

С вытянутой и узкой рабочей поверхностью. Инструмент отличается маленькой силой сжатия. Используется для небольших деталей из мягкого металлического сплава.
С загнутыми концами. Помогает производить работы с труднодоступными деталями. Отличные плоскогубцы для электроники, позволяют добраться до элементов под платами.
С тонкими и удлиненными концами. Чаще всего используются для фиксации небольших гвоздей. Рукоятки помогают увеличивать силу сжатия при необходимости.
Для работ с деталями из деликатных материалов. Рабочая часть отличается смягченным или гладким покрытием. Могут иметь накладки из силикона. Применяются при работе с материалами, которые могут поломаться или поцарапаться при неаккуратном воздействии.
Комбинированные могут быть выполнены в двух вариантах. Первый подвид отличается наличием выемки на рабочей поверхности. Второй подвид имеет острую кромку. Комбинированные плоскогубцы помогут, когда нужно захватить округлую трубку или откусить кусочек тонкой проволоки.
Диэлектрические плоскогубцы. Отличаются наличием изоляции на ручках. Используются при работе с электричеством. Обратите внимание, что на рукоятках указано, при каком максимальном напряжении можно применять.

Помните, что плоскогубцы используются для захвата средних и мелких деталей, с большими работать не получится. Не забывайте периодически смазывать движущиеся детали. Определенные правила работы помогут увеличить срок эксплуатации инструмента.

Захват помогает удерживать деталь в нужном положении, чтобы она не соскальзывала. Можно направлять изделие с помощью плоскогубцев. Функция востребована в случаях, когда руками выполнить задачу не получается физически, или силы пальцев попросту не хватает.
Не стоит производить насильственные действия во время захвата предмета. Неосторожные манипуляции могут привести к повреждению самого инструмента или к повреждению поверхности детали.
Классические плоскогубцы позволяют захватывать только плоские детали. Для округлых применяйте комбинированный вид.
При работе с электричеством удерживайте инструмент исключительно за рукоятки. Если есть возможность, то отключите напряжение перед началом манипуляций.
С помощью плоскогубцев можно перекусывать только мягкие металлы. Не стоит применять для откусывания частей стальных деталей: это повредит инструмент.
Функциональность плоскогубцев наиболее востребована в радиомонтажных работах.

Что такое пассатижи?

Не допускайте появления коррозии на металле, всегда смазывайте рабочую поверхность. Это поможет увеличить срок службы пассатижей. Кроме того, существуют некоторые правила использования.

Следите за расстоянием между ручками, чтобы не защемить пальцы.
Пассатижи дают возможность захватывать плоские и цилиндрические детали.
Можно использовать для удерживания гаек. Затянутые гайки лучше не откручивать с помощью пассатижей.
Важно не толкать, а тянуть инструмент при работе.
Если нужно перекусить проволоку, то установите ее перпендикулярно режущей части.
При работе с электричеством держите инструмент за рукоятки из изоляционного материала.

В чем же разница?

Согласно ГОСТу, пассатижи и плоскогубцы относятся к ручным слесарно-монтажным инструментам. Визуально отличить их довольно легко по существенным признакам.

Размер. Пассатижи имеют короткие и массивные губки, крупные ручки. Инструмент меньше по размерам.
Отличие формы рабочей зоны. Пассатижи отличаются овальными выемками, тогда как у плоскогубцев губки ровные.
Только пассатижи оснащены поворотным шарниром.
Пассатижи более многофункциональны, а плоскогубцы – узкопрофильные.
С плоскими деталями работают плоскогубцами. Если нужно захватить круглую или цилиндрическую – пассатижами.
Пассатижи отличаются более фигурной поверхностью, поэтому захват будет более надежным.

Самым распространённым и универсальным инструментом дома или на работе считаются пассатижи. Окрутить гайку, отрезать кусок проволоки, достать деталь из труднодоступного места — всё это мы привыкли делать с помощью таких приспособлений, чтобы не тратить время на поиски отдельных специальных приспособлений. Многие любители называют их плоскогубцами, что неправильно. Они принадлежат к одному классу ручного инструмента, но назначение их различается.

Подетальный состав подобных приспособлений составляют режущие, или зажимные, губки, ручки и осевой вал. Такие инструменты пришли к нам много столетий назад. С тех пор сфера их применения расширилась, и внешний вид изменился. Каждому из таких устройств характерны своя конструкция губочной части, габариты и способы применения.

Инструмент в виде щипцов с длинными рукоятками, короткими плоскими, реже заострёнными, губками, называется клещами. Они бывают слесарными, кузнечными, электромонтажными (обжимные приспособления).

Особый вид клещей — кусачки для перекусывания провода , проволоки. Резцы у них располагаются в разных плоскостях.

Специфика конструкции

К этому виду инструмента относятся и пассатижи. Их используют для своих нужд электрики, слесари, монтажники и все домашние мастера. Во французском словаре есть термины, от которых произошло название самого универсального из шарнирно-губцевых инструментов. Они означают «стержень и шарнир» и дословно описывают конструкцию приспособления.

Это орудие объединило в одном механизме кусачки и плоскогубцы. Не стоит применять их на твёрдых и больших по размеру материалах: это приводит к поломке или деформации губок либо ручек. Нарезка на рабочей части позволяет полотно и чётко зафиксировать объект.

Средняя область губок имеет режущие поверхности. Их расположение даёт возможность перекусывать только с одной стороны. Существование резцов — главное, чем отличаются пассатижи от плоскогубцев. Внешний вид рабочей части у разных вариантов примерно одинаковый.

От общего размера инструмента зависит передача приложенного усилия, а прочие возможности и характеристики практически идентичны.

Разные производители привносят в строение отрезного устройства различные новинки, специальную заточку и закалку для повышения потребительских качеств изделия. Однозначно выбрать лидера в этой номинации нереально.

Характерные черты плоскогубцев

Всё-таки разница между плоскогубцами и пассатижами невелика. Многие выделяют устройства с ровной рабочей частью в отдельный класс инструментов. По конструкции они идентичны, да и в использовании отличие пассатижей и плоскогубцев не слишком заметно. Для тонких прямых деталей больше подойдёт первое приспособление. Основное действие у них — сгибание проводов, проволоки и листового металла.

Имеется несколько специальных видов плоскогубцев:

с изогнутыми рабочими частями для операций с микроэлектроникой;
круглые с заострениями — для съёма стопорных колец. Узкие заменяют пинцет в тесных условиях;
разнообразие смягчающих насадок позволяет работать с хрупкими деталями.

Очень часто одна и та же операция выполняется различными приспособлениями. Однако разница позволяет использовать некоторые из них более эффективно. Небольшие отличия плоскогубцев от пассатижей:

у пассатижей более широкий спектр выполняемых работ;
фигурная поверхность пассатижей позволяет более плотно удерживать деталь;
более тонкие губки позволяют плоскогубцам подлезть в труднодоступное пространство;
рабочая часть пассатижей разводится максимально широко, у плоскогубцев этот диапазон ограничен фиксатором шарнира;
пассатижи в силу своей конструкции сильнее сжимают предмет.

Требования к качеству

Нужно внимательно осмотреть, как собран инструмент. Визуально оценить конструкцию можно, взглянув на сомкнутое положение губок: равные прямоугольники говорят о достойном качестве инструмента. Допустимый зазор — считаные десятые доли миллиметра. Это гарантирует полноценное использование приспособления. Многие производители экспериментируют с конструкцией подвижного соединения, чтобы облегчить работу и продлить эксплуатационный период.

Особенности металла

Срок службы и выполнение рабочих операций зависит от сырья, из которого изготовили пассатижи. Любой этап производства, и закалка, и качество стали должны соответствовать технологии. Твёрдость металла нужно подобрать, чтобы избежать поломок, деформаций и выкрашивания. Обычно это высокоуглеродистые сорта стали. Нормативный документ на пассатижи, ГОСТ 17438–72 «Пассатижи. Технические условия», даёт ответы на любой вопрос об этих устройствах.

Для продления срока службы шарнира точность его подгонки и физические свойства сопротивления износу имеет решающее значение.

Обработка поверхности

Работа с различным инструментом происходит при любой погоде и в разнообразных помещениях. В неблагоприятных условиях металлические предметы имеют привычку ржаветь. Для этого на поверхность металла различными способами наносят антикоррозионные покрытия:

Очень часто производители прибегают к воронению. Это пример простого способа избежать воздействия влаги. Раскалённую заготовку окунают в машинное масло и красят специальным лаком, однако, после такой операции изделие становится хрупким.
Обработка хромом придаёт нужные свойства, а кроме того, выглядит красиво: хромирование усиливает стальной блеск.
По возможности противостояния механическому воздействию оцинкованное изделие превосходит все предыдущие, но имеет заметно менее презентабельный вид.

Качества рукояток

Качественный результат труда в немалой степени зависит от комфортных условий при его выполнении. Удобная работа пассатижами максимально зависит от формы и материала их покрытия. Ручки таких приспособлений бывают следующих категорий:

Простые пластиковые насадки для неприхотливого пользователя по невысокой цене. Пластмасса должна быть довольно пластичной, чтобы обеспечить свободное сжатие.
Специальные эргономичные вставки из резины имеют инструменты для частого и долгого использования. Они удобно лежат в руке и не выскальзывают даже из вспотевших ладоней. Единственное требование — материал для накладок должен быть гипоаллергенным.
Диэлектрические ручки позволяют использовать пассатижи под напряжением в 220 вольт.

Пластмассовые элементы должны крепко держаться на металлической основе. Самой надёжной и не удорожающей стоимости изделия считается горячая посадка, когда на нагретые концы надевают пластмассовую изоляцию.

Важно соблюсти температурный режим, чтобы избежать растекания пластика. Иногда в качестве фиксаторов вставляют железные заклёпки. Такой инструмент теряет диэлектрические свойства.

Разновидности пассатижей

Из всего семейства клещевидных приспособлений самые многочисленные вариации именно у них. Это связано с многообразием сфер приложения такого оснащения. Области их применения могут пересекаться.

Диэлектрический инструмент

Это обыкновенные пассатижи с ярко выраженными электроизоляционными свойствами. С их помощью выполняются работы без снятия напряжения. Проверенные инструменты являются одними из средств защиты: в установках до тысячи вольт они будут основными, свыше — дополнительными.

Пластичные и удобные рукоятки позволяют производить все операции максимально комфортно и не выскальзывают из рук. Для увеличения диэлектрических свойств под пластик часто добавляют слой стеклоткани.

Строение губок гарантирует эффективность сцепления с объектом воздействия. Подобные приспособления исключительно лёгкие и компактные, предотвращают касание токоведущих элементов в стеснённой обстановке.

Приспособление для установки люверсов

Такое наименование носят железные либо пластмассовые втулки или кольца менее семи миллиметров в диаметре. Они укрепляют окаёмку вокруг дырок в обуви, спецодежде из кожи или резины, предотвращая тем самым разрыв материала. Установка подобной фурнитуры требует сноровки. Сейчас такая операция выполняется с помощью люверсных пассатижей.

В быту они применяются при установке гардинных систем и делают этот процесс значительно менее трудоёмким.

Комбинированные устройства

В такой модификации смешались возможности многочисленной слесарной оснастки. Эти инструменты должны соответствовать всем требованиям к качеству любого вида губчато-шарнирных инструментов.

Самые распространённые из-за универсальности — раздвижные или переставные приспособления с изменяемым зазором между губками. В народе они известны как пассатижи гёббельса, или попугаи. Это своеобразный микс из пассатижей и разводного ключа. Конечно, заржавленное соединение им не размонтируешь, но для пластиковых труб это самый подходящий инструмент. Хорошо годятся они и для выкручивания крепежа с утраченной шляпкой или разбитыми гранями: поддастся даже сорванный шуруп.

Принимая решение приобрести хороший инструмент, нужно определить его основное назначение . Требования, которые помогут выбрать качественный инструмент не зависят от его цены и достаточно универсальны:

Какой инструмент лучше, нужно определять не по описанию, а подержав в руках несколько моделей.

Меры предосторожности при работе

Монтажный инструмент, как и всякий другой, во время неаккуратной работы может нанести травму. Поэтому некоторые правила использования пассатижей и им подобных приспособлений необходимо соблюдать:

не отворачивать заржавевшие или туго зажатые крепёжные изделия;
кусать проволоку осторожно, чтобы отлетевший кусок ничему не повредил;
пластмассовая изоляция плотно насажена во избежание соскальзывания;
диэлектрические рукоятки не должны иметь повреждений.

Помните, что качественный инструмент никогда не стоит дёшево. Известные производители относятся к качеству продукции более ответственно, чем однодневки, которые могут заменить хорошее сырьё на худшее.

Лучшие модели

Среди множества производителей продукции этого сегмента выделяются несколько, предлагающих надёжные, оригинальные конструкции.

Фирма Bahco благодаря качеству своей продукции и оригинальным разработкам стоит особняком на рынке слесарно-монтажного инструмента. Модель Bahco 2628 отличается оригинальным шарниром: одна из половин выполнена звёздочкой, и материал в этом месте менее твёрдый. Это обеспечивает умеренный люфт, которого изначально нет вовсе. Ещё одно ноу-хау в возвратной пружине на одной из рукояток. При ненадобности её можно отключить.

Пассатижи Gedore 8245−180 выпущены компанией, имеющей уклон в сторону профессионального, силового инструмента. Это устройство также имеет оригинальную шарнирную часть с шестерёнкой округлой формы, запрессованной в ручку.

Хромированный металл хорошо выдерживает нагрузки, материал рукояток стоек к загрязнениям.

NWS — знаменитый производитель инструмента для профессионалов . О качестве продукции говорит маркировка на изделиях Solingen, изготовителя спецсталей мирового уровня, чья продукция известна с рыцарских времён. Некоторые модели имеют оригинальный дизайн — прозрачная изоляция с мелким горошком для лучшего сцепления с ладонью.

Конечно, необязательно покупать для повседневного использования оборудование стоимостью в десятки или сотни долларов. Более дешёвый и качественный инструмент имеется в продаже повсюду. Главное, не ошибиться в выборе, и работа с пассатижами будет доставлять только удовольствие.

Как открутить гайки?

С откручиванием заржавевшей гайки сталкиваются в жизни многие. Нередко деталь застревает настолько прочно, что сдвинуть ее с места просто не удается. О том, как устранить проблему и открутить заржавевшую деталь, приложив минимум усилий, пойдет речь в данной статье.

Необходимые приспособления

Из-за взаимодействия металлических изделий с кислородом в условиях повышенной влажности на поверхности может появляться коррозия, то есть попросту ржавчина.

Образуясь, она увеличивается в размерах, что приводит к «разбуханию» гайки.

Появление ржавчины не является основной причиной плохого откручивания детали – есть и другие.

При загрязнении. В том случае, если резьба покрыта слоем грязи, пыли или металлической стружкой.
При сильной затяжке болта и гайки происходит прикипание металлов, что затрудняет откручивание деталей.
При использовании некачественного инструмента. Если в работе используют гаечный ключ либо иное приспособление, имеющие сточенные края или иной дефект, то открутить деталь вряд ли удастся.

Если деталь сильно приржавела, ее можно отвинтить разными способами: с использованием химических препаратов, механически и физически.

Выбрав подходящие инструменты в виде накидного ключа, а также торцового гаечного ключа либо механического гайковерта, можно решить проблему. Не стоит выкручивать заржавевшую деталь, используя силу, иначе возникнет вероятность, что резьба будет сорвана либо в процессе работы сломается инструмент. Использование накидного шестигранного ключа поможет решить возникшую проблему.

Справиться с задачей помогут химические препараты. Специалисты рекомендуют:

использовать WD-40;
смочить деталь керосином либо выбрать для этого тормозную жидкость;
нанести бензин или очиститель карбюратора.

Хорошим средством, позволяющим снять закисшую резьбу, считается WD -40. При использовании нужно взять жесткую щетку и снять грязь с детали. Затем следует залить небольшим количеством смеси ржавые детали и немного подождать. Если же открутить сразу гайку не удастся, процедуру нужно повторить.

Также можно решить проблему при помощи обычного уксуса, спирта или напитка в виде «Кока-колы», в составе которого присутствует ортофосфорная неорганическая кислота.

Наличие ее в «Кока-Коле» имеет невысокую концентрацию и низкую активность, поэтому обработка ею поможет убрать небольшую коррозию.

В какую сторону откручивать?

Крепежи могут быть с правым или левым расположением резьбы. При правом расположении откручивание детали производится против часовой стрелки. В то же время деталь с левой резьбой нужно откручивать в обратном порядке, то есть по движению.

Чтобы определиться, в какую сторону нужно двигаться, следует внимательно осмотреть крепеж. Гайку двигают в сторону, где наблюдается «поднятие» резьбы. Это позволит выбрать верное направление и открутить деталь, а не закрутить ее наглухо.

Как открутить разные гайки?

Многих интересует, что нужно делать, если гайки очень сильно заржавели, и как проще в домашних условиях откручивать такие детали. Есть немало способов, позволяющих удалить ржавчину. В каждом конкретном случае лучше использовать определенные методы исправления дефекта.

Существуют механические и физические способы, позволяющие справиться с задачей: это постукивание и использование рычага. При постукивании берут обычный молоток и обстукивают им гайку, стараясь ее не помять. Обычно этого достаточно, чтобы «прикипание» отошло и соединение поддалось.

Если проблема не решилась, нужно взять отвертку и направить усилие на деталь. Важно не бить ее по резьбе, иначе можно помять деталь.

Поможет решить вопрос и использование химических средств, способствующих растворению засорения и удалению ржавчины.

Прикипевшую

Кухня и сантехнические комнаты являются помещениями с повышенной влажностью, поэтому здесь на некоторых изделиях может образовываться ржавчина. В том случае, если засорился слив в раковине или появилась коррозия на бачке унитаза или на трубе, целесообразно использование «Кока-колы». Кстати, дома избавиться от ржавчины поможет использование любой концентрированной кислоты. Для этой цели подойдет лимонный порошок или уксусная эссенция. Нанесение нескольких капель позволит устранить возникшую проблему.

Если же нужно открутить деталь на смесителе, можно провести это с помощью обстукивания. Используя небольшой молоток, нужно наносить удары по граням. Так, передвигаясь по кругу, нужно пройтись по детали несколько раз. Такой процесс приводит к образованию мини-трещин в металле, затем к деформации и быстрому разрушению слоя коррозии.

Нельзя производить сильные удары по основанию, иначе деформирование будет очень сильным.

Для удаления прикипевшей детали следует взять одно из перечисленных выше химических средств и нанести на обрабатываемую поверхность. Важно обильно смочить средством элемент и оставить его на 20–30 минут. Спустя полчаса, нужно взять инструмент и попытаться отвернуть гайку. Если деталь сильно прикипела, рекомендуется еще раз обработать ее выбранным средством и дать еще немного постоять. Для лучшего взаимодействия рекомендуется взять небольшую тряпочку, смочить ее и накрутить непосредственно на гайку.

Процесс работы заключается в следующем:

нужно взять металлическую щетку и очистить резьбу, затем нанести на ступичную гайку проницающую смазку WD-40;
пропитать ступицу;
дать постоять 20–30 минут;
надеть на деталь головку от ключа и ударить по ней молотком, увеличивая силу ударов;
открутить деталь.

Снять прикипевшую деталь поможет смена направлений. Перед развинчиванием соединений их можно попробовать завинтить.

Чтобы ускорить процесс откручивания, можно легко постучать по изделию молотком. Если результата нет, можно попробовать сдвинуть деталь сильным рывком. Для небольшого элемента подойдет способ откручивания «враскачку», то есть движениями вперед-назад.

Довольно сложно бывает откручивать закисшую, приржавевшую гайку на выхлопном коллекторе или на глушителе, так как они сильно прикипают из-за воздействия высокой температуры.

Многие понимают, как сложно бывает извлечь ступичную гайку. Чтобы ускорить процесс, потребуются стальные инструменты в виде мощной отвертки, железной трубки, жесткой щетки и средство WD -40.

При попеременном воздействии в разных направлениях произойдет разрушение заржавелого слоя.

Сорванную

Если все предыдущие варианты были бесполезны и грани детали оказались сорванными, остается лишь срезать ее. Сделать это можно болгаркой, ножовкой по металлу, зубилом или электродрелью.

Также можно зажать сорванную деталь в тисках, струбцине, взять для работы плоскогубцы и открутить трубным ключом.

Если грани у гайки оказались слизанные, можно забить сверху деталь с большим размером, затем высверлить углубление, после вставить прочный стержень из металла и попробовать открутить крепеж.

Кроме того, можно взять сварочный аппарат и приварить им две гайки, а затем открутить верхнюю деталь вместе с приваренной.

Пластиковую

Обычно пластиковые гайки имеют иную форму и размер, чем металлические.

Учитывая податливость такого материала, не всегда удастся использовать в работе трубный ключ либо же тиски – в этом случае нужен обхват большего периметра.

Чтобы открутить пластиковую деталь, можно взять:

специальный заводской ключ;
съемник для масляных автофильтров;
плоскогубцы, имеющие широкое раскрытие.

Если прижать деталь с обеих сторон деревянными брусочками и одновременно ударять по ним молотком в сторону скручивания, можно легко выкрутить пластиковый элемент.

В труднодоступном месте

Если детали находятся в труднодоступных местах, их бывает довольно сложно открутить обычным ключом. В этом случае лучше взять:

трещотку;
ключ, имеющий короткую рукоятку;
трещотку, имеющую максимальное количество зубьев;
удлинитель и гибкий провод для головок.

Можно удлинить ручку или выбрать более длинный «вороток», надеть трубу из металла на ключ. Выполнение таких действий позволит открутить соединение. Важно выполнять работу осторожно, чтобы не сорвать грани.

Плоскогубцы: что это такое, виды и применение

Далеко не все люди могут отличать плоскогубцы от пассатижей, но многим из них это не так и важно. Однако тем работникам или домашним мастерам, которые часто сталкиваются с такими инструментами и их разновидностями в своей работе, об этом знать просто необходимо. А различия как по виду и форме, так и по применению они имеют довольно значительные. Рассмотрим подробней, что представляют собой плоскогубцы и где они будут полезнее всего.

Что это такое?

Плоскогубцы — это ручной инструмент, захватывающие губы которого плоские и имеют в большинстве своем насечки на рабочей поверхности. Этим инструментом удобно осуществлять захват различных предметов, металлических листов, проволоку, изгибать, удерживать, извлекать и выполнять другие работы как в слесарном, так и электротехническом деле.

Можно называть плоскогубцы клещами, что объединяет их с пассатижами. Оба вида инструмента позволяют захватывать разные предметы. Губки плоскогубцев отличаются пирамидальными формами с прямоугольным сечением. Пассатижи схожи в чем-то с плоскогубцами, но у них имеются в форме губок округлые выемки, что позволяет им удерживать круглые предметы.

Описание отечественных плоскогубцев можно увидеть в ГОСТ 7336-93. Согласно документа, они могут быть с укороченной или удлиненной рабочей частью. Размер первых 2,5-5,5 см, а вторых 5,5–6,3 мм. Длина губок обычно соотносится с габаритами зажимных ручек. Последние бывают простыми или с изолированными накладками.

Параметры ручных плоскогубцев регулируются ГОСТ 11563-94. Выпускаемые инструменты могут быть с габаритами 12,5–22 см. Кроме общей длины, регламентируются и материалы, из которых допускается выполнять инструмент. Углеродистая сталь марки У7А характеризуется двойной закалкой с высокими параметрами прочности. Декоративная лакировка должна обеспечивать защищенность от коррозии. Возможных методов нанесения три:

способ химического оксидирования дает инструменту тёмно-серый оттенок покрытия с темным отливом;
способ химического фосфатирования дает матово-серый вариант окраски, но цвет инструмента может быть как светлым, так и темным;
хромирование, обладающее наиболее прочностными антикоррозийными характеристиками.

Технические характеристики

Плоскогубцы и пассатижи различаются техническими характеристиками. Первые выглядят не так солидно, как вторые, да и работы могут выполнить меньше. Плоскогубцы позволяют только чуть-чуть ухватить изделия. Надежно зажать их смогут только пассатижи. Кроме того, первые плохо справляются с круглыми предметами. У вторых есть, как уже говорилось выше, специальная выемка с крупной насечкой, с помощью которой можно надежно прихватывать пруты, шпильки, болты и даже гайки.

Режущие бокорезы пассатижей позволяют перекусывать не только проволоку, но и тонкие гвозди. Из-за дополнительных функций инструмент получил второе название – «комбинированные плоскогубцы».

Последние, кстати, имеют одну недвижимую поворотную ось рукоятей. Многие виды плоскогубцев имеют два положения поворотной оси, что расширяет их возможности по захвату предметов (мелких и крупных).

Но некоторыми видами плоскогубцев можно работать в местах, к которым с другим инструментом не подобраться. Для этого отдельные варианты плоскогубцев специально оснащаются изогнутой рабочей поверхностью. Удлиненные и узкие плоскогубцы считаются подходящими для условий малого пространства. В удерживании хрупких материалов помогают особые насадки, которые состоят из мягких материалов. Плоскогубцы для электриков, как и пассатижи, снабжается изолированными рукоятями, которые обеспечивают защиту от поражения электрическим током. Такие изделия содержат маркировку, которая указывает на максимальное напряжение, с которым можно работать инструментом (обычно до 1 000 вольт).

Плюсы и минусы

Основные достоинства содержатся в следующих пунктах.

Удобный размер инструмента, что позволяет производить высокоточные работы.
Никелированное покрытие рабочей части. Это защищает металл от преждевременной коррозии.
Стальная рабочая часть отличается повышенной прочностью. Это увеличивает стойкость к нагрузкам.
Удобные рукояти дают возможность использовать инструмент одной рукой. Кисть не получит перегрузок даже при длительной работе.
Дополнительный комфорт обеспечивается полимерными чехлами рукояток. Это повышает эргономичность инструмента.

Минус почти всех плоскогубцев содержится в узкопрофильной (бытовой) направленности инструмента. Этим инструментом редко пользуются профессиональные мастера. Обычно они отдают предпочтение более универсальному инструменту — пассатижам.

Виды и их применение

Выбор плоскогубцев сложен, так как они бывают с фиксатором, маленькие, складные, большие, узкие. Основное разделение инструмента по видам подразумевает различие в размерах рабочих губок. В зависимости от этого меняется назначение.

Круглогубцы. Например, кабельные жилы удобнее обрабатывать круглогубцами. Рабочая поверхность инструмента этого типа отличается длинной конусовидной формой. Такие варианты нередко снабжаются кусачками. Модели удобны в работе, так как имеют специальные пластиковые насадки. Круглогубцами удобно фиксировать платы во время их пайки. Если угол наклона рабочей части круглогубцев разный, можно добраться в самые труднодоступные места сложных плат.
Раздвижные. Они называются разводные и считаются подходящим инструментом для гибки листового металла и снятия хомутов. Такими плоскогубцами можно производить и прочие работы, связанные с обработкой материалов.

Переставные. Для изготовления этих моделей используется очень прочная сталь. Инструмент характеризуется гальваническим покрытием. Поэтому он подходит для сборочных производств, домашнего применения и использования на автостанциях.
Зажимные или обжимные. Плоскогубцы с зажимом изготавливаются из прочной стали, отличаются многофункциональностью и компактностью. Они могут применяться для обжима обычных проводов, например, телефонных.

Диэлектрические. Варианты еще называются плоскогубцами электрика. Марка основы – электросталь. Разжимные губы закаливаются особым образом в масле. Кромки снабжены дополнительным усилением током высокой частоты. Инструментом можно резать, захватывать и изгибать любую проволоку. Плоскогубцы идеальны в работе, связанной с прокладкой обширных кабельных сетей. Плоскогубцы подходят для снятия стопорных колец, для зачистки проводов, для снятия изоляции.
Удлиненные. Инструмент еще носит название «плоскогубцы-утконосы». Они отличаются внешними характеристиками рабочих губ. Плоскогубцы удобны в работе, связанной с захватыванием трубочек и предметов с различающейся формой. Основа рабочей части этого инструмента отличается повышенной прочностью.

Изогнутые. Эти плоскогубцы — лучшие в деле изготовления украшений. Инструмент отличается зауженным и тонким диаметром кончиков, который равен всего 2 мм. Рабочая площадка характеризуется нерифленой поверхностью.
Монтажные. Эти виды снабжаются специальными насадками, которые позволяют работать с хрупкими предметами. Инструмент отличается повышенным качеством и плавностью хода.

Как выбрать?

Подбирая плоскогубцы, нужно пристальней посмотреть на некоторые их особенности, например, на материал рабочих деталей. Варианты из стали с прочностными характеристиками и хромированным покрытием дороже обычных видов. Но лучше приобретать именно такие, тем самым продляя полезный срок использования изделия.

Если инструмент будет использоваться в электричестве, то он обязательно должен быть с изолированными поверхностями ручек. Кромки инструмента лучше всего выбирать закаленные.

Важна ширина зазора между губками ручного изделия. Точность при захвате обеспечит расстояние в 1 мм.
Оптимальный размер режущих кромок (где они имеются) – 0,1 мм.
Рукояти инструмента должны иметь качественное соединение с осью, а ход — плавным и без задержек.
Варианты и особенности инструментария подбираются для конкретных работ.

Правила безопасности при работе

Правильно подобранные инструменты не только облегчают задачи по выполнению работы, но и несут определенную защиту здоровью, особенно если наряду с этим соблюдаются все необходимые правила личной безопасности.

Опасность для здоровья несет не только применение инструментов не по назначению, но и неисправность даже вполне подходящего по всем нормам рабочего инвентаря. К неисправностям можно отнести: трещины на рабочих поверхностях плоскогубцев, сточенность насечек на губах захвата, тугой рабочий ход ручек, нарушение изоляции ручек, неплотность захвата губок и многое другое. Отсюда вывод: инструмент важно проверить на исправность, а проверка должна проводиться перед каждым видом работы.

Срок службы инструмента продлит его аккуратное использование. Важные параметры места складирования – чистота и сухость. Неисправные компоненты, например, накладные чехлы на ручках или изношенные рукояти необходимо заменить. Если в остальном инструмент качественный, им можно продолжать пользоваться.

Для переноски ручных орудий оптимально иметь специальный ящик. Не стоит применять к плоскогубцам избыточную силу или давление. Не рекомендуется работать инструментом, направляя режущую часть к себе. Не нужно надевать на руки толстые рукавицы. Плоскогубцы с неудобными рукоятями лучше не брать вовсе. Удобными считаются широкие ручки, которые характеризуются мягким покрытием. При этом между самими рукоятями должно быть достаточное расстояние, чтобы предотвратить защемление пальцев. Оптимально – 6–9 см.

Плоскогубцы бывают различных форм и размеров, но любые из них не рекомендуется подвергать воздействию высоких температур. Жесткую проволоку нельзя перерезать легкими плоскогубцами. Инструмент не рекомендуется использовать как молоток. Нельзя бить им по проволоке, чтобы перерубить ее. Маленькие плоскогубцы не рекомендуется удлинять. Для гаек и болтов лучше использовать гаечные ключи.

Любой инструмент рекомендуется регулярно смазывать. Масло для плоскогубцев рекомендуется наносить на шарниры. Достаточно одной капли после каждого использования и ваш инструмент станет легче в работе. Рукояти несмазанного инструмента будет сложно раздвинуть.

Обзор плоскогубцев Gross смотрите в следующем видео.

Как открутить заржавевший саморез

Фотография 1. Выкручивание старого шурупа с потайной головкой из оконной створки со стеклом.

Конечно, самый простой и быстрый способ избавиться от старых шурупов — это фомка, но этот способ хорош лишь тогда, когда разбираются старые деревянные окна или двери перед выносом на свалку или когда внешний вид принципиального значения не имеет. А чтобы выкрутить старый шуруп с минимумом повреждений для дерева, в который он закручен, и для стекла, если работа ведется с оконной створкой (как показано на фотографии), часто приходится предпринимать следующие действия:

1. Очистить шлицы от краски

Шлиц (от немецкого schlitz — разрез) — это углубление на головке (шляпке) шурупа под обычную или крестовую отвертку. В советские времена со всякими там ручками, замками и прочими защелками на окнах и дверях не очень-то церемонились, а потому замазывали масляной краской, не стесняясь и не обращая внимания на то, есть на фурнитуре или шурупах защитное покрытие или нет. Ну а краска, повинуясь законам физики, скапливалась в шлицах и там высыхала, заменяя собой шпатлевку. Шуруп с 3-5 слоями краски на потайной головке выкрутить без очистки шлица практически невозможно. Впрочем, вычистить старую масляную краску из шлица не так уж и трудно. Для этого достаточно иметь любой достаточно острый металлический предмет, изготовленный из прочного металла. Под достаточно прочным металлом подразумевается не только инструментальная сталь, но и разного рода победитовые и корундовые напайки на разного рода чертилках, в крайнем случае можно использовать тонкий гвоздь, в любом случае его прочность намного больше чем прочность масляной краски. Лично я использую для этих целей специальную клиновую насадку, раньше такая входила в набор отверток. Такой насадкой можно не только накернить древесину, но и очистить шлицы от краски. Однако недостаток такой насадки в том, что она не всегда бывает под рукой. Так случилось и в описываемом случае, когда на даче нужно было открутить пару старых ручек, поэтому для очистки шлицов использовался гвоздь.

Очищать шлицы нужно очень тщательно, чем больше краски из шлицов Вы удалите, тем больше вероятность, что шуруп удастся выкрутить. Однако это еще не гарантия успеха. Не знаю точно почему, то ли потому, что в технологии изготовления шурупов был какой-то просчет или недостаток, или шурупы для бытовых целей изготавливались только на изношенном в гонке вооружений оборудовании, или из стали низкого качества, или просто потому, что мне попадаются только такие старые шурупы, но шлицы у старых совковых шурупов не качественные. А самый главный их недостаток в том, что шлицы не глубокие. А чем меньше глубина шлица, тем проще эти самые шлицы «сорвать» или «слизать» при выкручивании. Ведь когда мы пытаемся выкрутить шуруп, мы должны преодолеть силу трения между стержнем шурупа и древесиной. Эта сила возникает при упругих деформациях древесины и на протяжении многих лет и даже десятилетий не ослабевает, а если шуруп еще и ржавеет, то нужно еще дополнительно разрушить образовавшуюся окалину. А сделать это не всегда просто. Даже простой гвоздь, забитый в древесину, который сразу можно без особых проблем вытащить фомкой, по прошествии многих лет из-за коррозии может сцепиться с древесиной так, что вытащить его практически невозможно, только отрезать или отломать.

Иногда если есть старая ненужная отвертка, то можно ее заточить и использовать как долото для углубления шлицов.

2. Как можно сильнее давить на отвертку в самом начале выкручивания

Как уже говорилось, главная задача, преодолеть силу трения и силу сцепления ржавчины, т.е. сорвать шуруп с мертвой точки. Если удалось провернуть шуруп хотя бы на четверть оборота, то считайте, что дело сделано, дальше все будет только легче. С каждым оборотом площадь контакта шурупа с древесиной будет уменьшаться и значит будет уменьшаться сила трения. Иногда в процессе выкручивания шлицы полностью слизываются, но если шуруп выкручен хотя бы на полсантиметра, то дальше можно работать плоскогубцами.

3. Высверлить головку шурупа

Если шуруп был забит, а не закручен в древесину и при этом погнут, точнее его ось изменила форму и стала не прямой, то для выкручивания такого шурупа нужен достаточный люфт, который можно получить только в том случае, если выкручиваемый шуруп — последний. А также если Вы сорвали шлицы на головке шурупа, но не смогли повернуть его даже на четверть оборота, то в этих случаях оптимальный вариант — высверливание головки шурупа. Для этого нужно иметь дрель и сверло по металлу диаметром чуть большим, чем диаметр потайной головки шурупа. Когда Вы сорвали шлицы, то высверлить головку можно и без предварительного кернения, а если шуруп тупо не выкручивается, но шлицы на месте, то лучше сначала накернить. Впрочем по ходу сверления сверло само попадет в потай. После того как головка высверлена, можно снять фурнитуру а остаток шурупа или выкрутить плоскогубцами или забить глубже молотком.

Наверное, есть и другие способы выкручивания старых ржавых шурупов, но я их пока не знаю.

Как выкрутить ржавый шуруп?

Как выкрутить ржавый шуруп из доски?

Как выкрутить ржавый шуруп из бетонной стены?

Советы по выкручиванию различных шурупов из разных материалов:

Удар — необходимо перед тем, как вы будете пытаться его открутить резко ударить по шляпке шурупа через проставку, желательно медную или латунь, можно и бронзу использовать, если таковых нет, тогда через мягкую сталь, чтобы удар прошёлся по всему шурупу и не было отдачи. Смысл в том, чтобы "сорвать" ржавчину с места, где она прилегает к поверхности резьбового соединения…
Ударный инструмент — можно использовать ударную отвёртку, как ручную, так и механическую. Смысл тот же — "сорвать с места ржавчины…
Нагрев — предварительно перед откручиванием шуруп нагреть, можно использовать разные варианты нагрева — огонь, электричество, передача тепла от одного предмета другому. Смысл в том, что металл сначала расширится, а потом примет свой основной размер, при этом раскрошит ржавчину…
Преобразователь ржавчины — можно воспользоваться химическим способом, предварительно обработать шуруп активной химической жидкостью, такой как преобразователь ржавчины, WD-40 и её аналоги, Кока-Кола и прочие. Метод может быть не эффективным, если жидкость не попадёт на место ржавчины. Смысл в том, что химия "разъесть" ржавчину…

Если шуруп просто застарело заржавел, то стоит смазать его WD-шкой или маслом, подождать немного и выкручивать его отверткой. А еще если шуруп прикипел, то распространенный способ борьбы с этой бедой — это замочить его в Кока-коле. У нас часто пользуются этим водителя со стажем, когда колеса не откручиваются на старых вазовских машинах. Третий способ, который я лично опробовала — это вдарить по шурупу.

Как открутить шуруп, болт или гайку

Но он хорош, только когда не боитесь повредить резьбу.

Я хоть и девочка, но у меня был момент когда на балконе надо было вытащить ржавый шуруп.

Я вытаскивала электропаяльником который на тот момент у меня был, надо им посильнее погреть головку шурупа, мне хватило минуты 3, был мощный паяльник. Потом надо ждать пока остынет головка, но я не ждала, а сразу отверткой начала потихоньку откручивать.

Ржавый шуруп это проблема — обычно шуруп отгнивает (разрушается) под шляпкой настолько, что при попытке его выкрутить шляпка сворачивается и отпадает вообще без усилия! Этому способствует и разбухшая от ржавчины часть, находящаяся в теле и плотно удерживаемая ржавчиной и окислением.

Изначально не пытайтесь форсировать это действие попыткой выкрутить силой, нужно обязательно нанести что либо, что отпустит его в отверстии например купить спрей ВД-40, раньше его не было и мастера применяли обычную тормозную жидкость, капали её из шприца — помогало не хуже современной ВэДэшки.

После того как шуруп покиснет, а лучше подольше, к примеру оставить на ночь, его нужно обязательно хорошо прогреть!

Строительный фен тут обязателен, если шуруп в бетоне или кирпиче — можно применить паяльную лампу или горелку, но всё таки строительный фен это отсутствие гари и запаха!

Прогреть нужно очень хорошо, если в дереве оно начнёт аж тлеть, если в бетоне, то шуруп можно разогреть до красна.

После прогрева, дайте шурупу полностью остыть, при разности температур и расширении метала и оснований, связь существенно разрушится и шуруп выкрутится — использовать можно как обычную, так и электро-отвёртку, шуруповёрт и даже плоскогубцы или пассатижи — что будет удобно лично вам.

В дополнении ко всему уже сказанному, хочется сказать и о моем излюбленном способе. Если к примеру, шуруп все таки обломился, что частенько бывает, когда отламывается головка, то в случае необходимости удаления остатка шурупа из поверхности, можно воспользоваться методом высверливания.

Это крайний случай, и здесь потребуется мощная дрель и хорошее крепкое сверло. Работаем в очках. Отверстие в результате может получиться не очень ровное, но зато после небольшого исправления строительной смесью, на это место можно вновь повесить полочку, к примеру.

Вот silenty, хоть и девочка, дала очень дельный совет. Но этот способ хорош, когда в зоне досягаемости есть и розетка, и паяльник,кроме того, этот способ сработает с шурупом, завёрнутым в дерево, а в бетон — вряд ли. А вообще — то для таких именно случаев ( когда шуруп, болт или винт заржавели или сильно закручены )есть специальный инструмент, называется ударная отвёртка. Сила удара переходит в крутящий момент, довольно мощный. Очень хороший и полезный инструмент, с ним идут насадки ( биты ) на все случаи жизни, да и стоит не очень дорого.

Собственно это наверное частый вопрос, задаваемый начинающими "мастерами". Многие пользуются довольно искусными вариантами извлечения ржавого шурупа или болта. Но я думаю, что не стоит создавать заново велосипед и проще всего просто напросто сначала потихоньку ударить по шурупу и спокойно его выкрутить. После удара ржавчина отваливается частично, что позволяет без особых усилий вытащить шуруп откуда бы то ни было. Удачи)

Вариантов откручивания ржавого шурупа много:

обработать шуруп жидкость WD-40 и просто открутить;
воспользоваться аккумуляторной отверткой;
постучать молотком по головке шурупа и открутить его;
нагреть шуруп, постучать по нему, выкрутить.

Еще вопросы по вашей теме:

Словарь строителя :: Вопросы по ремонту :: Калькуляторы :: Спецтехника :: Разное

Заржавевшие болты, шурупы и гайки порой доставляют массу неудобств. Полезно знать, как выкрутить ржавый болт, не тратя впустую драгоценное время и нервы.

Способы удаления ржавого шурупа

Чтобы определить наличие проблемы, достаточно одного взгляда. Обычно ржавчина покрывает весь болт, поэтому стоит вооружиться средствами борьбы с ней заранее. Что может помочь:

Обычно для откручивания болта достаточно смочить его проникающей жидкостью. Подойдут бензин, керосин, WD-40. Если ржавчины много, предварительно ее надо затереть металлической щеткой, это облегчит жидкости доступ к резьбе. Когда все будет хорошо смазано, болт или шуруп легко заскользит по резьбе.
Хороший помощник – обычный столовый уксус. Им надо смочить болт и оставить на полчаса. Если время терпит, то лучше обернуть проблемное место тряпкой, смоченной в уксусе. Спустя несколько часов можно будет легко открутить болт.
Иногда оправданно применение грубой силы. Здесь важно понимать, где именно находится болт и насколько велика вероятность испортить все изделие. Если угрозы нет, то можно смело браться за молоток и наносить легкие удары по гаечному ключу. Если болт тронется с места, дальнейшее откручивание сложности не составит.
На том же принципе основывается и расшатывание. Обычно долгие манипуляции с шурупом все-таки приводят к микроскопическому сдвигу с места. Чтобы закрепить успех, надо попробовать закрутить его до упора, а затем снова попытаться открутить. Постепенно шуруп поддастся.
Архимед с помощью рычага обещал перевернуть мир. То же самое можно попробовать сделать и с намертво засевшим болтом. С ролью рычага справится кусок трубы, надетый на ручку гаечного ключа. Если процесс не идет, можно совместить данный способ с предыдущими.
Выкрутить ржавый шуруп помогает его нагрев. Можно воспользоваться любым доступным средством: газовой горелкой, зажигалкой, даже поджечь пропитанную бензином ветошь. Пока головка шурупа горячая, провернуть его будет проще.

Как видно, способов множество, остается выбрать подходящий.

Как предотвратить проблему

Избежать проблемы намного легче, чем ее решать. Чтобы на болтах и шурупах не появлялась ржавчина, чаще всего достаточно приобретать качественные изделия проверенных производителей.

Болты, используемые в местах, подверженных ржавчине, перед вкручиванием можно обработать слабощелочной смазкой или обычным вазелином с добавлением графитового порошка.

Сдвинуть с места неподатливый болт легко, если не поддаваться раздражению и контролировать ситуацию.

Крепление шурупами каких-либо изделий, удобный и надежный способ. Однако практически каждый, кто хоть раз закручивал или выкручивал шуруп с полукруглой головкой или потайной головкой из стены, доски, сталкивался с проблемой, как выкрутить шуруп если у него сорвана крестовина под отвертку. Попробуем разобраться, как откручивание сделать более эффективным.

Виды и типы шурупов

Шурупы представляют собой цилиндрические стержни с нанесенной винтовой канавкой и со сформированной головкой. Метизы изготавливаются по ГОСТу 1144- 80, ГОСТ 1145- 80, ГОСТ 10619- 80, 10620- 80, 10621- 80, DIN, ISO.

Два основных типа шурупов: самонарезающий («саморез») и, собственно, «классический» шуруп. При обозначении метиза чаще всего используют его диаметр, длину (например, 5х35 мм, саморезы длина 35 мм, диаметр 5 мм).

Классифицируются они по конструкции головки и исполнению шлица под отвертку:

С потайной головкой (шуруп с плоской головкой);
С уменьшенной потайной;
С полусферической;
С прессшайбой.

Все вышеуказанные типы могут изготавливаться с прямым шлицем, с крестообразным, со шлицем Torx (в обиходе — «звездочка»), внутренним шестигранником и рядом других менее распространенных. Также возможны комбинации шлицов (например, прямого и крестообразного).

Отдельно можно выделить шурупы саморезы с шести, восьмигранной головкой «под ключ» (саморезы кровельные), они также могут быть изготовлены с различными шлицами.

Существуют также шурупы со специальными головками (шуруп кольцо, шуруп крюк, шуруп шпилька, мебельные шурупы (конфирматы, хотя по логике их правильнее назвать — мебельные саморезы) и т.д.

По виду резьбовой части также подразделяются на типы, обусловленные прежде всего сферой применения и скрепляемыми материалами (саморез по металлу, саморезы для гипсокартона, шурупы для мелкой бытовой техники), в этой статье мы не будем останавливаться на этой классификации.

Все метизы могут быть изготовлены, как с покрытием (химфосфатированные, оцинкованные), так без него.
Почему срывается шуруп с плоской головкой или с полусферической головкой.

Точнее сказать срывается шлиц в его головке. Причин срыва граней может быть довольно много, разберем основные из них:

Применение некачественного, неподходящего по размеру (типу) или изношенного инструмента;
Приложение недостаточного (и как следствие, выскакивание инструмента из шлица) или избыточного усилия при заворачивании или отворачивании;
Использование самореза не по назначению (попытка ввернуть в неподходящий материал, без предварительной засверловки, когда это требуется и т.д.);
Коррозия в изделии, как головки шурупа, так и резьбы шурупа (так называемое «закисание»)
Неправильное вворачивание («забивание молотком»).

Вывинчивание

Итак, как открутить шуруп универсальный с потайной головкой или саморез с сорванными гранями или хуже того без шляпки вообще.

Первое, что необходимо сделать это осмотреть инструмент, с помощью которого производится выворачивание и заменить его на подходящий. Жало инструмента должно плотно входить в шлиц и быть не изношенным.

Чтобы вывернуть шуруп, отвертка должна полностью соответствовать форме и размерам шлица. Если замена ничего не дала, применяем другие способы. Саморезы для гипсокартона чаще всего возможно открутить применив тонкую листовую резину, проложив ее между отверткой и шлицем.

При выкручивании из доски и других деревянных изделий эффективным бывает удар по головке шурупа с последующим постукиванием по отвертке в момент приложения усилия. Если шуруп универсальный с полукруглой головкой завернут не полностью (выступает над поверхностью хотя бы на миллиметр) или конструкция его головки позволяет это сделать, то можно используя пассатижи или газовый ключ попытаться вывернуть его.

Несколько капель тормозной или смазывающей жидкости, керосина заставят саморез прокручиваться. Можно нагреть метиз, он расширится и деформирует окружающие материалы, а остыв позволит вывернуть его.

Возможно использовать клеи (суперклей, «жидкие гвозди», «холодную» сварку, а если позволяет время, то и эпоксидные компаунды), пайку или если позволяют скрепляемые детали, то сварку. Если саморез не начал выкручиваться, приступаем к радикальным мерам.

Столярные Хитрости. 10 Методов Извлечения Сорванного Шурупа.

Пропиливание граней

Независимо от типа головки и первоначального вида шлица можно попытаться отвернуть с помощью плоской отвертки. Для этого необходимо пропилить в головке, с помощью ножовки по металлу или «болгарки» прямой шлиц.

Следует иметь в виду, что глубина шлица не должна превышать половины высоты головки, иначе, есть риск ее разрушения. Применение пропиливания совместно со способами, перечисленными выше увеличат ваши шансы.

Использование экстракторов

Еще одним способом выкручивания шурупов является применение экстракторов. Для этого необходимо подобрать сверло диаметр которого меньше диаметра впадин резьбовой части шурупа, засверлить отверстие в головке, нарезать в нем левую резьбу и, применяя конические экстракторы, выкрутить метиз.

Этот способ подходит для выкручивания крепежа со всеми видами головок. Но он не подойдет, для выкручивания саморезов, т.к. они изготавливаются закаленными.

Существует шлицевые экстракторы, которые представляют собой шестигранную шайбу со шлицем, который располагается на внутреннем канале вместо резьбы. Шлицевый экстрактор одевается на головку, при этом внутренний шлиц ввинчивается в нее.

Выкручиваем саморез с сорванными гранями

Саморезы с сорванными гранями или с сорванной шляпкой проще всего вывернуть применив нагревание или с помощью приваривания (если усилие выворачивания не очень велико, то приклеивания) к оставшейся части гайки или рычага или выполнить пропил.

Как вывернуть саморез?

Если все вышеперечисленные способы результата не дали, крепеж очень ржавый, можно высверлить его сверлом по металлу, подходящего диаметра и завернуть на его место более крупный. Чтобы высверлить саморез сверло надо брать твердосплавное. Шестигранная головка, практически не срывается. А при ее обломе можно воспользоваться советами выше.

Как выкрутить сорванный шуруп как открутить саморез с сорванными гранями

Источники:

https://kasvs.ru/lathes/ploskogubcy-primenenie-dlya-raboty-pod-napryazheniem-glavnye-osobennosti-i/
https://stroy-podskazka.ru/gajki/kak-otkrutit/
https://stroy-podskazka.ru/remont/instrumenty/ploskogubcy/
https://morflot.su/kak-otkrutit-zarzhavevshij-samorez/